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| 工程師談工業4.0 |
工業4.0是目前很夯的議題，但是說真的，身為工程師，對此卻一知半解，真是汗顏。還好，日前機械月刊刊出一篇「工業4.0懶人包」的文章，讀完後總算茅塞頓開，有些概念了。茲整理心得如下:自從2011年德國提出工業4.0之後，風潮席捲世界各工業國家。台灣當然也不例外，什麼東西都要跟工業4.0扯上關係。敝公司號稱台灣自動化大廠，也端出一個「工業4.0智能工廠解決方案」之類的文宣。但是到底工業4.0是什麼?其實德國人提出的「工業4.0」，並非什麼具體的工業標準，也不是什麼創新技術，而是製造技術已經是世界頂尖的德國人，居安思危，為了避免被後進國家追上，好還要更好。所以他們提出一個努力的目標，讓自己更上一層樓，以面對未來的市場競爭。日耳曼民族真是深思熟慮阿!德國工業4.0的定義：主要精隨是整合目前多種新技術，如物聯網、大數據等，以Smart product及Smart Factory為核心的新製造模式。Smart product的目標是整個產品的價值鏈，包含雛型理念、訂單、設計、製造、出貨銷售、售後服務，一直到回收，都能確實掌握產品訊息，並全程提供服務。這個理念的實現，需要仰賴物聯網的普及。這樣製造者可以掌握產品整個生命週期的訊息，提供服務，也蒐集使用狀況，作為產品改進的依據。Smart product模式衍伸出Smart Factory的概念，所謂智慧型工廠乃指可以針對個別客戶的不同需求，量身製造。業務和生產都是動態可變的。達成工業4.0標準所需要的基礎設施或概念：能夠即時連接產品整個價值流的訊息，掌握所有的狀況，並有能力從這些訊息獲得最佳改善策略，增加產品價值。這需要在企業內以及跨企業間，相關人、事物，都能與系統動態連接，即時重組，即時優化、增值。（優化的含意：成本、稼動率、省能等）。德國工業4.0的具體目標:1.滿足個別客戶需求2.彈性3.最佳化抉擇4.資源生產力及效率5.新服務產生價值機會6.因應老齡化勞動市場7.工作與生活平衡8.高所得國家仍保有競爭力心得:依此看來，工業4.0是德國人想要繼續保有全球領先地位，給自己訂立的一個努力目標。而這個目標是基於目前市場的發展趨勢，未來技術可行性，以及本身的資源條件所訂立。說真的，比起美國好萊塢對未來想像的天馬行空，德國人還是務實多了。我99%相信應該10~20年間，德國人就會達成他們的目標，產業再升級。而台灣呢？除了跟著喊工業4.0口號之外，台灣產業升級的具體目標是什麼？德國人追求的目標我們當然可以參考，但是很多德國有的資源稟賦，台灣並沒有。所以，我們應該學習的是德國人務實理性的態度，檢討本身的條件，觀察世界發展趨勢，提出台灣工業x.0。我認為德國工業4.0的具體目標也頗適合用在台灣，但是順序應該倒過來。因為第1點「滿足個別客戶需求」，及第2點「彈性」，以台灣中小企業為主的產業型態，本就擅長少量多樣的彈性生產模式，這確實是台灣應該發揚光大的優勢。但是如何在「提高所得」（第8點），與「工作與生活平衡」（第7點）的全民未來目標下，達到「有效率的運用資源」（第4點）?並且還能產生新服務機會（第5點），降低失業率，並良好因應老齡化的勞動市場（第6點）?台灣產業cost down的能力很強，但那是基於便宜的水、電、及勞力成本，並不是真的做到效率最佳化。如果電價、水價、工資大幅上揚，廢棄物處理成本增加，迫使老闆必須採用更省能的工廠設施，更有效率的設備及生產方式，並提升勞工的單位產能，避免無效率的勞力行為。這樣才算是做到最佳資源生產力及效率。目前台灣經濟發展最大的問題是：產業創新不足，投資停滯，工資成長緩慢。所以台灣發展目標應該是：在提高所得，並保持工作與生活平衡的目標下，利用物聯網、大數據等新科技，充分發揮少量多樣之彈性生產模式的優勢，並珍惜使用有限的資源，達到生產效率的最佳化。而面對不斷創新的產品、技術，政府部門需迅速反應，法規即時更新，政策即時更改，教育課程即時更換。許多失去競爭力的公司、產業，不應該像日本政府一樣死命拯救。產業的新陳代謝是必然，有死才有生。而個人在面對新時代的變革，也需時時更新技能，跨界學習。研發的要懂市場行銷，以便即時更改設計，而銷售人員也需能提供一些技術諮詢，快速回應顧客需求。總之，我們的思維也都得升級成工業4.0，才能在未來繼續保有競爭力，不被潮流淘汰。作者:李炎道 簡歷:工業技術研究院 ,目前任職自動化大廠工程師
